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技術知識
空氣錘錘身的薄壁壓壁
發布時間:2018-06-14查看次數:1308

                                                             空氣錘錘身的薄壁壓壁

    空氣錘的錘身我們可以進行一種薄壁壓制??諝忮N的錘身上空氣錘的主體,在空氣錘使用中它可以起到傳動的作用,空氣錘的錘身是一個主要鑄件。所以我們的錘身是采用了薄壁壓制的方法。那么,我們的薄壁壓制的有什么好處?什么是 薄壁壓制?薄壁壓制的過程是怎樣的?我們在操作中又該注意到哪些細節?空氣錘的壓制薄壁、長零件的模具十分易壞,其預期壽命很短。對于長度相當長的直筒狀零件,壓坯壁厚不應小于1.5mm,但壁厚僅有0.434mm,長度為1.0mm的 粉末冶金零件目前成功地大量生產,所以壓坯的長度與壁厚之比也是關鍵壓制多臺面壓坯時,為避免模沖因太薄而易損壞,壓坯內、外臺面厚度都不能小于1.5mm。否則應設計成燒結后由機械加工完成也可設計成臺階模腔或臺階芯棒的形式成形,中心套的內臺階單邊只有0.5mm ,應設計成臺階芯棒。對于特殊形狀的制品更應如此,薄壁的內轉子,內形有兩個小臺,如按臺階制品設計模具,成形小臺的模沖強度低,且模具結構復雜,所以設計成臺階芯棒是最佳選擇滑套,外形有三個搭子,內形有一段齒形,且齒根圓只比上部的圓直徑單邊大 0.3mm,所以外形應設計成臺階模腔,內形應設計成臺階芯棒.按常規模具設計分形的話,下浮動模沖帶有尖角,為方便于模具加工,并提高模具壽命,輪轂直徑與齒根圓相同,如按組合模沖設計模具,應將輪轂直徑設計成小于齒根圓,且單邊不得小于1.5mm.薄壁壓制必須注意下列幾點:
①凸緣須有拔梢;
②凸緣底部要做成圓角;
③凸緣與零件主體連接處要作成圓角

     空氣錘的錘身我們一定要做到細心,在鑄件的選擇上,我們可以多點時間區了解。

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